不銹鋼長期以來一直是主要的工程材料之一。 不銹鋼產品無處不在：渦輪機械、炊具、航太、外科手術、石油和天然氣以及食品行業。 這種材料最重要的特性——它的耐腐蝕性能解釋不銹鋼的如此廣泛的用途。
“不銹鋼”和“耐腐蝕”鋼通常與其他術語同義使用，例如防銹鋼、不銹鋼和無腐蝕鋼。
不銹鋼，原意為“無紅銹漬”，是鐵氧化的結果。 腐蝕是由化學和物理化學反應引起的。 有不同類型的腐蝕。
不銹鋼按其主要功能特點可分為以下幾組：
• 耐腐蝕鋼——在正常條件下耐腐蝕
• 抗氧化或防銹鋼 - 在腐蝕性環境中的高溫下耐腐蝕
• 在高溫應力下強度不變的耐熱鋼或高溫鋼

因此，耐腐蝕鋼可以被認為是不銹鋼的一種。這些不銹鋼組的功能特性決定鋼種作為刀具設計材料的選擇。 對於從事不銹鋼加工的製造商而言，關鍵參數是可加工性。 不銹鋼的切削加工性與鋼的含量和結構有關。 因此，不銹鋼按以下類型分類：
•鉻不銹鋼
-肥粒鐵
-馬氏體和肥粒-馬氏體
•鉻鎳不銹鋼
-奧氏體和超級奧氏體
-雙相（肥粒-奧氏體）

此外，還有一類單獨的沉澱硬化 (PH) 不銹鋼，它可以是馬氏體和半奧氏體。
不銹鋼屬於一種或另一種類型，它可以估計可加工性並選擇所需的切削刀具。 在刀具設計中，不銹鋼的類型是形成切削幾何形狀、選擇刀具材料（特別是鎢鋼材質）和決定冷卻液供應的主要因素。
從切削加工性的角度來看，鐵素體和馬氏體不銹鋼與高合金鋼非常相似。因此，規定刀具應用主要組別的標準 ISO 513 將鐵素體和馬氏體不銹鋼分類為 ISO P。然而，奧氏體、雙相和 PH 鋼的情況完全不同。這些類型的不銹鋼具有較差的可加工性，它們的加工被指定為 ISO M。
可加工性也受熱處理的影響。切削 ISO M 不銹鋼時，由於這種材料的可加工性低，切削刀具刃口在重負荷條件下工作。
• 當此類鋼的熱傳導不良時 – 高溫會導致熱裂紋。
• 自硬化，由於加工過程中材料變形，導致塑性變形和斷裂。
• 高材料強度導致強烈的疲勞磨損和斷裂。
• 材料粘附的趨勢有助於形成積屑瘤。

ISO S 應用組考慮加工高溫超合金 (HTSA)、鈦和鈦合金。在廣泛的 HTSA 中，有一些鐵基合金實際上是耐熱不銹鋼，它們的可加工性還有很多不足之處。
因此，不銹鋼是一整類工程材料，其含量、性能和可加工性都不同。加工不銹鋼需要刀具，切削幾何形狀和刀具材料各不相同，涵蓋三個主要應用組：ISO P、M 和 S。
金屬加工行業需要越來越多的不銹鋼加工刀具，切削刀具生產商一直在不斷尋找合適的解決方案，以滿足不斷增長的工業需求。儘管不銹鋼加工歷史悠久，但刀具製造商仍努力尋找創新發展的新來源並改進現有解決方案。世界刀具領導者之一伊斯卡的最新產品清楚地支持這一結論。

車削刀具
基於積累的經驗，伊斯卡為 ISO 車削刀片開發了三種新的斷屑槽。確定刀片前刀面輪廓的斷屑槽被指定為 R3M、M3M 和 F3，並指定主要應用領域：粗車、中型和精車不銹鋼。它們用於負向和正向車削刀片設計。斷屑槽的典型特徵是一個特殊形狀的偏轉器，用於更好地控制切屑和波浪形表面，以防止切屑錘擊。切屑流的 3D 建模極大地有助於在設計階段形成偏轉器。為了幫助識別切屑形成器，刀片孔周圍刻有一個輪廓，每個斷屑槽都通過輪廓曲線的數量來表徵。
據伊斯卡專家介紹，結合採用伊斯卡鍍層處理技術 SUMOTECH 的最先進鎢鋼材質，新型斷屑槽可提供更高的性能並延長刀具壽命。
在金屬加工行業，瑞士型機床非常受歡迎，用於製造小型不銹鋼零件，特別是航太和醫藥產品。最近推出的用於切槽和車削的刀片採用新型 NX 斷屑槽，豐富了ISCAR SWISSCUT INNOVAL 系列，專為這些加工刀具而開發。新的斷屑槽大大改善加工不銹鋼時的切屑控制。與前一種情況一樣，切屑成形的 3D 建模有助於找到最佳斷削槽形狀。
在切斷和切槽方面，伊斯卡推出兩種用於加工不銹鋼的帶有 PVD ​​TiAlN 鍍層的新型鎢鋼材質：IC1010 用於中高切削速度，IC1030 用於中低切削速度。

旋轉刀具
切削刀具的技術能力在很大程度上取決於其特性。在鑽不銹鋼時，許多最新的 ISCAR 開發主要在創造更好的刀具材料，從而產生兩個新的鎢鋼材質：IC806 和 IC5500。帶PVD鍍層的IC806主要專用於深孔難切削耐熱不銹鋼（ISO S和ISO M組），而IC5500採用新型基體和CVD鍍層，確保在鑽削鐵素體和馬氏體時具有高性能不銹鋼（ISO P 組）。
鎢鋼材質IC5500在鑽削方面的驕人成績直接影響該材質的應用範圍的擴大，後來被可轉位銑削生產品系列採用。帶圓形刀片的銑刀系列最近增加用於加工輪廓表面的新刀具，尤其是渦輪機械葉片的工作表面。新刀片有兩種設計版本。第一個版本由 IC5820 材質生產，用於加工奧氏體、雙相和沈澱硬化不銹鋼（ISO M 和 ISO S 組）。第二個版本由鎢鋼鍍層 IC5500 製成，用於銑削鐵素體鋼和馬氏體鋼（ISO P 組）。使用在鑽孔中得到充分證明的 IC5500 鍍層作為圓形刀片的材料，可顯著提高切削速度。
最近開發的五刃鎢鋼立銑刀系列是提高奧氏體、雙相和沈澱硬化不銹鋼（ISO M 和 ISO S 組）加工性能的一個有趣解決方案。立銑刀概念利用防振原理，並獲得伊斯卡 CHATTERFREE 產品的成功認可 - 可變角距和不同的凹槽螺旋部分。一個新元素是副凹槽磨損控制機構。立銑刀由新型 PVD 鍍層硬質亞微米鎢鋼材質 IC608 製成。無顫振方法、副刃、加強錐芯和立銑刀設計中的高級耐磨材質相結合，顯著延長刀具壽命。

有效冷卻——成功的墊腳石
在加工難切削不銹鋼時，在很多情況下，有效的冷卻液供應是性能優化的一個因素。過去幾年推出的 TANGSLIT 縱切刀，其冷卻液通道指向每個切削刃，為客戶提供合理的解決方案。刀具適用於低（高達 10 巴）或高（高達 340 巴）冷卻液壓力，可將切削速度提高高達 50%，並確保有效的切屑處理和改善的表面精度。
隨著對高壓冷卻液供應加工的需求不斷增長，伊斯卡為螺紋刀具添加帶有內部冷卻液通道的新接桿。 接桿具有 10 個切削角的非常經濟的刀片。
對用於加工不銹鋼的越來越高效刀具的需求需要刀具製造商做出適當的回應。 高能力和專業知識，再加上創新行動，是這裡的決定性點和進步之路。 伊斯卡仍然堅定，並將在未來的發展中繼續遵循這一做法。

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